Industriel robot
ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. blev etableret i 2002. Som leder af indenlandsk udbyder af motion control-løsninger havde ADTECH opbygget motion control, motordrev, CNC-styringssystemapplikation og industrirobotter i alt fire hovedprodukter. ADTECH-produkter er meget udbredt i industrielle robotter, trykning og emballering, metalforarbejdning, let tekstil, hjemme, elektronisk udstyr, specielle værktøjsmaskiner og andre områder, bliver det repræsentative mærke inden for bevægelseskontrolindustriens anvendelse. Virksomheder i nøglebyer over hele landet etablerer et forbindelseskontor og servicecentre, og gradvist etablere et globalt salgs- og servicenetværk, produkter er blevet eksporteret til Europa og USA, Mellemøsten, Sydøstasien, Hong Kong og Taiwan, 111 lande og regioner.
Hvorfor vælge os?
Kvalitetskontrol
Vi har strenge kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre kvaliteten af produkter, der forlader fabrikken.
Avanceret udstyr
Vores virksomhed havde opbygget motion control, motordrev, CNC-kontrolsystemapplikation og industrirobotter i alt fire hovedprodukter.
One-stop løsning
12 måneders garanti, online teknisk service og agent lokal support.
Service support
CNC-programmeringsapplikationssystem med fuldstændig uafhængig intellektuel ejendomsret, Motion Control Solution og dens understøttende applikationssoftware.
-
Trin SR Serial Six-Axis Industrial Robotic ArmSeks-akset SR Seriel håndled bedømt nyttelast 20-55 kg max arbejdsradius 1718-2281 mmMere
-
QC620 6-akse robotkontrolsystemHøj ydeevne: Dynamisk algoritme med intelligent optimal acceleration, slaget øges med 5 % i gennemsnit, og nøglekomponenternes levetid forlænges med 10 % i gennemsnitMere
-
Nyt robotstyreskabSRC2.7-seriens styresystem fås i en række specifikationer for at opfylde kravene fra forskellige belastningsrobotter og forskellige applikationsmiljøerMere
-
SRC2.7S RobotstyreskabSRC2.7-seriens styresystem fås i en række specifikationer for at opfylde kravene fra forskellige belastningsrobotter og forskellige applikationsmiljøerMere
-
SRC2.7C RobotstyreskabSRC2.7-seriens kontrolsystem har en række specifikationer at vælge imellem og kan opfylde kravene fra forskellige belastningsrobotter og forskellige applikationsmiljøer på samme tid.Mere
-
SRC fjerde generation af robotstyreskabSRC4 styreskab er et nyt drev og kontrol integreret styreskab, brugt med 6-akse robot, med kompakt og fleksibel, sikker og pålidelig, nem at bruge, rig sammenkobling og andre egenskaber, opdelt i...Mere
-
Desktop seks-akset industrirobotSD desktop robotserie: rig produktlinje, belastning, der dækker 3~8 kg, armspænd, der dækker 500~919 mm; Høj præcision, gentagelighed op til plus eller minus 0,02 mm; Høj hastighed, standard...Mere
-
Fleksibel produktionsindustrirobotSR-seriens generelle industrirobot har en kompakt formstruktur, hver samling er installeret med højpræcisionsreduktion, højhastighedsforbindelseshastighed kan udføre fleksible operationer i et...Mere
-
Indbygget kabelpalleteringsrobotSP-seriens håndtering af palleterende industrirobot anvender 4-aksedesign, håndledsbelastningskapacitet er 120 kg, maksimal arbejdsradius er 2403 mm; Det har fordelene ved enkel struktur, nem...Mere
-
Universal 6-akse robotSR-seriens generelle industrirobotter har en kompakt form, og hver led er udstyret med en højpræcisionshastighedsreduktion. Højhastighedssamlingerne muliggør fleksibel betjening i et snævert...Mere
-
Maksimal gennemstrømning af palleteringsrobot med høj has...SP-serien af industrirobotter til håndtering og palletering anvender 4-aksedesign med en håndledsbelastningskapacitet på 120 kg og en maksimal arbejdsradius på 2403 mm; det har fordelene ved...Mere
-
Stabilisering og forbedring af svejsekvalitetssvejserobotKompakte, små og lette SA-seriens svejseindustrirobotter er specialiserede buesvejserobotter, der muliggør stabil svejsning, opnår højpræcisionssvejsebaner, forkorter svejsecyklustiden og...Mere
Hvad er industrirobot?
En industrirobot er et robotsystem, der bruges til fremstilling. Industrirobotter er automatiserede, programmerbare og i stand til at bevæge sig på tre eller flere akser.
Fordele ved Industrial Robot
Øget effektivitet
Industrirobotter kan arbejde hurtigere og mere præcist end menneskelige arbejdere, hvilket kan føre til øget produktivitet og effektivitet.
Reducerede lønomkostninger
Industrirobotter kræver ikke pauser, ferietid eller fordele, hvilket kan føre til lavere lønomkostninger for virksomhederne.
Forbedret sikkerhed
Industrirobotter kan udføre opgaver, der er farlige for menneskelige arbejdere, såsom at arbejde med farlige materialer eller i høje temperaturer.
Konsistens
Industrirobotter kan udføre opgaver konsekvent uden at blive trætte eller lave fejl, hvilket kan føre til produkter af højere kvalitet.
Fleksibilitet
Industrirobotter kan programmeres til at udføre en lang række opgaver, hvilket kan gøre dem mere fleksible end menneskelige arbejdere.
Øget konkurrenceevne
Virksomheder, der bruger industrirobotter, kan have en konkurrencefordel i forhold til virksomheder, der ikke gør, da de kan producere varer hurtigere og til en lavere pris.
Typer af industrielle robotter
Kartesiske robotter
Cartesiske robotter, også kendt som gantry-robotter, er den type industrirobotter, der udfører lineære bevægelser i rummet. De bevæger sig langs x-, y- og z-akserne, som alle er ortogonale/vinkelrette på hinanden. Kartesiske robotter danner et kubisk arbejdsområde/konvolut.
Ledede robotter
Ledrobotter er industrirobotter med roterende led. Leddene drives typisk af servomotorer og kaldes robottens akser. Bevægelserne af simple artikulerede robotter ligner en menneskearms bevægelser. I komplekse opsætninger kan antallet af sådanne led gå op til og endda overstige 10. Ledede robotter kaldes også ledarmsrobotter.
Cylindriske robotter
Cylindriske robotter er industrirobotter med et roterende led i bunden forbundet med en aksel med en arm med et prismatisk led. Robotten har tre bevægelsesakser, hvoraf to er lineære og en er cirkulær. Skaftet, der er forbundet til bunden af botten, kan rotere, og armen kan bevæge sig op og ned og endda strække sig for at danne en cylindrisk arbejdskonvolut.
Delta robotter
Delta-robotter er industrirobotter lavet på en stiv trekantet ramme. Rammen er monteret lige over arbejdsområdet, hvor hver arm er vært for en servomotor med højt drejningsmoment. Motorens aksel er forbundet med en arm kaldet "biceps", som strækker sig i den vinkelrette retning af motorens rotationsakse. Den anden ende af biceps er forbundet med stænger arrangeret i en parallelogramform.
Polar robotter
Polarrobotter, eller sfæriske robotter, er industrirobotter med to rotations- og en lineær led. Robottens roterende bevægelse og lodrette løft er mulige gennem rotationsleddene. Lineær led letter forlængelsen af robotarmen, der lader den udvide sit arbejdsrum omkring sig, hvilket resulterer i en sfærisk arbejdskonvolut.
Disse robotter har fået deres navn fra det polære koordinatsystem, et koordinatsystem, hvor hvert punkt i rummet er kendetegnet ved dets afstand fra oprindelsen og den vinkel, som den har med akserne om oprindelsen.
SCARA robotter
SCARA er et akronym for Selective Compliance Assembly Robot Arm/Selective Compliance Articulated Robot Arm. Som navnet antyder, er SCARA'er specialleddede robotter, der kommer med rotationsforbindelser. De er mekanisk kompatible i x-og-y-aksen og stive i z-aksen.
Samarbejdsrobotter
Samarbejdsrobotter eller cobots er industrirobotter, der deler deres arbejdsområde med mennesker. Disse robotter slår sig sammen med mennesker og arbejder på de opgaver, de er designet til. Da cobots forventes at være omkring mennesker, er de designet til at være sikre.
Cobots bruger forskellige sensorer til at sikre, at de registrerer uventet menneskelig adfærd og fungerer sikkert. Nogle gange bliver cobots lavet til at arbejde i et reduceret tempo og kraft, når et menneske er i nærheden. Men alligevel skal de bevare deres produktivitet og effektivitet for rent faktisk at være værd at bruge i det industrielle rum.
Buesvejsning:Buesvejsning, eller robotsvejsning, blev almindelig i 1980'erne. En af drivkræfterne for at skifte til robotsvejsning er at forbedre sikkerheden for arbejdere mod lysbueforbrændinger og indånding af farlige dampe.
Punktsvejsning:Punktsvejsning forbinder to kontaktende metalflader ved at lede en stor strøm gennem stedet, som smelter metallet og danner den svejsning, der leveres til stedet på meget kort tid (ca. ti millisekunder).
Materialehåndtering:Materialehåndteringsrobotter bruges til at flytte, pakke og udvælge produkter. De kan også automatisere funktioner involveret i overførsel af dele fra et stykke udstyr til et andet. Direkte lønomkostninger reduceres, og meget af de kedelige og farlige aktiviteter, der traditionelt udføres af menneskelig arbejdskraft, er elimineret.
Maskinpleje:Robotautomatisering til maskinpleje er processen med at læsse og losse råmaterialer i maskineri til behandling og tilsyn med maskinen, mens den udfører et job.
Maleri:Robotmaling bruges i bilproduktion og mange andre industrier, da det øger kvaliteten og konsistensen af produktet. Omkostningsbesparelser opnås også gennem mindre efterarbejde.
Plukning, pakning og palletering:De fleste produkter håndteres flere gange før den endelige forsendelse. Robotisk plukning og emballering øger hastigheden og nøjagtigheden samtidig med, at produktionsomkostningerne sænkes.
Montage:Robotter samler rutinemæssigt produkter, hvilket eliminerer kedelige og kedelige opgaver. Robotter øger output og reducerer driftsomkostningerne.
Mekanisk skæring, slibning, afgratning og polering:Indbygning af fingerfærdighed i robotter giver en produktionsmulighed, som ellers er meget svær at automatisere. Et eksempel på dette er produktionen af ortopædiske implantater, såsom knæ- og hofteled. At pudse og polere et hofteled i hånden kan normalt tage 45-90 minutter, mens en robot kan udføre den samme funktion på blot et par minutter.
Limning, klæbende tætnings- og sprøjtematerialer:Sealer-robotter er bygget med adskillige robotarmkonfigurationer, der gør det muligt for robotten at påføre klæbemidler til enhver type produkt. Den primære fordel ved denne applikation er øget kvalitet, hastighed og konsistens af det endelige produkt.
Andre processer:Disse omfatter inspektion, vandstråleskæring og lodderobotter.
Komponenter af en industrirobot
Hovedkomponenterne i en industrirobot er manipulatorer, sluteffektorer, feedbackenheder, controllere og lokomotivenheder.
Manipulatorer
For blot at forstå, hvad en manipulator er, tænk på den som en robots arm og som en menneskelig arm, der har flere led. Disse led eller mekaniske forbindelser er i stand til at bevæge sig i forskellige retninger for at udføre robottens arbejde.
Disse mekaniske koblinger drives af aktuatorer, som kan være pneumatiske eller hydrauliske cylindre, hydrauliske roterende aktuatorer, elektriske motorer, drev osv. Aktuatorerne kan kobles direkte til de mekaniske led eller led eller kan drives indirekte gennem tandhjul, kæder eller skruer. Når der anvendes pneumatiske eller hydrauliske drev, styres strømmen af luft eller olie til aktuatorerne ofte af ventiler monteret på manipulatoren.
Sluteffektorer
Dette er en enhed, der er fastgjort til enden af en robotarm for at udføre sine opgaver. Tænk på det som håndfladen og fingrene på en menneskelig hånd. End Effector er den komponent, der flytter eller orienterer produktet eller processen. Det bruges til specialiserede opgaver såsom svejsning, måling, mærkning, boring, skæring, maling, rengøring og så videre.
Feedback-enheder
Disse er en klasse af enheder, der bruges til at overvåge en operation eller proces og derefter bekræfte, at operationen eller processen har fundet sted. Tilbage til en menneskelig kropsanalogi, de er de organer, der leverer data til hjernen (controlleren).
I en robot kan der installeres en feedback-enhed til at registrere positionerne af de forskellige led og led og overføre denne information til controlleren. De kan være simple endestopkontakter, der aktiveres af robottens arm eller positionsmålende enheder såsom indkodere, potentiometre, resolvere og/eller omdrejningsmetre. Afhængigt af de anvendte enheder er feedbackdataene enten digitale eller analoge.
Controllere
Robotcontrolleren er en computer, der er sammensat af hardware og software, knyttet til robotten og i det væsentlige fungerer som dens "hjerne". Controllere har alle de egenskaber, der er forbundet med computere og indeholder sofistikerede beslutningstagnings- og datalagringsfunktioner. De initierer og afslutter manipulatorens bevægelse gennem grænseflader med manipulatorens styreventiler og feedback-enheder eller udfører komplekse aritmetiske funktioner for at styre vej, hastighed og position, eller tilvejebringer tovejskommunikation mellem controlleren og hjælpeanordninger.
Lokomotivanordninger
Muskler hjælper med bevægelsen af armen, fingre og håndflade hos mennesker. For robotten er bevægelseskraften leveret af motorer. pneumatiske, elektriske og hydrauliske motorer er de tre mest populære typer motorer, der bruges til robotbevægelser.
Sådan vedligeholdes industrirobot
-
Sikkerhedskopier controllerens hukommelse
-
Efterse bremsefunktionen
-
Inspicer teach-vedhæng
-
Tjek overskridelsesgrænser
-
Overvåg robot i bevægelse, inspicer robot, sele og kabler
-
Kontroller robottens repeterbarhed
-
Lyt efter overdreven hørbar vibration og støj
-
Spænd udvendige bolte
-
Tjek for defekte tætninger og fedt-/olielækage
-
Rens spåner og snavs fra robotten
-
Smør samlinger, bøsninger og balancerhus
-
Tjek controllerkabler, kabelforbindelser, strømforsyninger og sikkerhedsudstyr; udskift om nødvendigt
-
Test batterier i controller og robotarm; udskift om nødvendigt
-
Rengør ventilationsåbninger og køleventilatorer med trykluft; udskift filtre om nødvendigt
-
Rengør lysgardiner og sensorer
Vores fabrik
Fabrikken er et associeret selskab ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD, beliggende i bygning B3, Pujing Guangmimng High-Tech Park, Guangming New District, Shenzhen. Det optager 7.560 kvadratmeter, har 144 ansatte. Vi har vores eget mærke. Accepter også ODM & OEM. I mellemtiden har vi strenge kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre kvaliteten af produkter, der forlader fabrikken.

Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er industrirobotterne?
Q: Hvad er den mest populære industrirobot?
Q: Hvad bruges industrirobotter til i dag?
Q: Bruger industrirobotter kunstig intelligens?
Q: Hvad er de 5 mest almindelige robotter?
Q: Hvad er den ældste industrirobot?
Og i 1961 etablerede de to amerikanere Unimation Inc., et ventureselskab med speciale i industriel robotudvikling. I det følgende år lykkedes det dem at prøveproduktionen af verdens første industrirobot, Unimate.
Q: Hvordan styres industrirobotter?
Q: Hvad vil industrirobotter gøre i fremtiden?
På grund af de spændende fremskridt inden for fremstilling af robotter er industrien på nippet til en total produktionsrevolution. Robotter kan tilpasse og producere en lang række produkter mere effektivt, understøttet af kunstig intelligens (AI) og automationsteknologi.
Q: Hvordan hjælper industrirobotter mennesker?
Spørgsmål: Betragtes alle robotter som AI?
Q: Hvilken robot opfandt Elon Musk?
Q: Hvilken robot bruger vi hver dag?
Q: Hvad er de 3 regler for AI?
Q: Hvilke job vil robotter overtage inden 2025?
Q: Hvad vil robotter gøre om 10 år?
Q: Hvilket land er nummer 1 inden for robotteknologi?
Q: Hvad er verdens største arbejdende robot?
Q: Hvad er en industrirobots manipulator?
Q: Hvem opfandt robotter?
De første industrirobotter blev udviklet af George Devol, amerikansk opfinder og grundlægger af historiens første robotvirksomhed: Unimation.
Q: Hvorfor er alle bekymrede for AI?
En af de oftest nævnte risici er, at kunstig intelligens kommer ud af skaberens kontrol. Kunstig generel intelligens (AGI) refererer til kunstig intelligens, der er lige så smart eller smartere end mennesker til en bred vifte af opgaver. Nuværende AI-systemer er ikke sansende, men de er skabt til at være menneskelignende.
Som en af de mest professionelle industrirobotproducenter og leverandører i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god service. Vær sikker på at købe tilpasset industrirobot til konkurrencedygtig pris fra vores fabrik.



