Anvendelse af maskinsynsinspektionssystem til at eliminere tobaksrester

Dec 12, 2022 Læg en besked

Gennem hele markedsudviklingen vil maskinsynsdetektionssystem til at erstatte manuel detektion være den uundgåelige tendens til moderniseringsprocessen. Maskinsynsdetektionssystem har høj detektionsnøjagtighed, kan hurtigt opnå en stor mængde information og automatisk behandling, derfor er denne teknologi også meget udbredt inden for industriel detektion.


Siden reformen og åbningen for 30 år siden har industriproduktionen stillet højere og højere krav til test, og omkostningsindsatsen er gradvist steget. En sådan efterspørgsel og miljø har fremmet udblæsningsudviklingen af ​​indenlandsk maskinsynsteknologi, og flere og flere industrielle testprojekter er begyndt at anvende berøringsfrie optiske, mekaniske, elektriske, synsmæssige, kemiske og andre omfattende tekniske midler. Det følgende vil give dig et eksempel på anvendelsen af ​​nøgleteknologier til maskinsyn i fjernelse af tobaksrester.


Hele processen med tobaksblade fra at komme ind i cigaretfabrikkens produktionslinje til fremstilling af færdige cigaretter er gradvist blevet fjernet fra manuel assistance, især efter at bladene er ændret til blade, er der ikke længere processen med manuel bladlægning, så de forskellige og meldugede tobaksblade blandet i bladene kan ikke fjernes. De har en større indflydelse på kvaliteten af ​​cigaretprodukter. Udstyr til fjernelse af tobaksrester er et system, der bruges til at fjerne snavs og mugne tobaksblade på silkeproduktionslinjen af ​​bladgenbagningssilke, bladsilke og stængelsilke. Dets komponenter og rollen som maskinsynsteknologi i systemet til fjernelse af tobaksrester er som følger:


Anvendelse af maskinsynsdetektionssystem til at eliminere tobaksrester:


1. Materiale enkeltlagsbehandlingsanordning: dens funktion er at ændre tobaksbladet og andre materialer fra en tyk lagdelt tilstand til en meget tynd enkeltlagstilstand og bruge "trykvind" og "støttevind" til at lave tobaksbladet glat kastes fra udgangsenden af ​​bæltemaskinen og køre stabilt langs den forudsigelige flade kastebane, hvilket giver betingelser for efterfølgende kameradetektion.


2. Materialebelysningssystem: dets rolle er at levere belysning til materialer. For at opnå et billedsignal af høj kvalitet er tilstrækkelig belysning af materialet en af ​​de vigtigste nødvendige betingelser.


3. Optisk system: dets funktion er at sende det reflekterede lys på overfladen af ​​materialet til det fotoelektriske detektionselement (såsom CCD lysfølsomme dele) så nøjagtigt som muligt.


4. Materiale billedoptagelsessystem: dets funktion er at opnå billedet af materialet (det reflekterede lys på overfladen af ​​materialet) information, og gennem A/D-konvertering kan det analoge billedsignal ind i computeren acceptere og behandle det digitale billedsignal. Det inkluderer et industrielt kamera og et billedoptagelseskort.


5. Billedbehandlingssystem i realtid: dets funktion er at indsamle det digitale billedsignal for at udføre den nødvendige drift og behandling, udtrække de karakteristiske parametre gennem det intelligente bedømmelsesbeslutningsmodul i henhold til de forudindstillede diskriminantkriterier output bedømmelsesresultater , og generer derefter kontrolinstruktionerne for den udøvende mekanisme. Det inkluderer computerhardware (såsom en DSP eller et dedikeret billedbehandlingskort) og software.


6. Affaldsfjernelsessystem: Dets funktion er at adskille affald fra strømmen af ​​tobaksblade. I dette system bruges trykluftindsprøjtningstilstanden. Den består af en højhastigheds pneumatisk magnetventilgruppe og et strålehulrum.


Anvendelsen af ​​omfattende maskinsynsteknologi, med den omfattende implementering af projektet for at forbedre kvaliteten og reducere forbruget i tobaksindustrien, vil det i højere grad blive anvendt til kvalitetstestning, overvågning og sortering af tobaksindustrien og yde større bidrag til fremme af Kinas tobaksvirksomheders internationale konkurrenceevne.


CgAH6GA8inCACV3cAAELZEb9YS8997