Den 16. juni, den første dag i ESSEN Exhibition, var Step's stand overfyldt med mange lyse pletter - højteknologisk svejsning af stålkonstruktion, power tower fod, elektrisk køretøj, krydsende linje, entreprenørmaskiner og andre industrier.
Step power tower fodsvejsning løsning er blevet verificeret af mange tårn selskaber i Kina Power Construction og Kina Energy Construction Systems. Praksis har vist, at det er den eneste stabile og tilgængelige power tower fodsvejsning løsning på markedet. Forarbejdning og fremstilling af elmaster er en typisk multi-sort og lille parti. Derudover er konsistensen af indgående materialer ikke god på grund af manuel parring. Nogle emner har overlappende faktorer såsom de nationale krav til svejseinspektion på andet niveau. Tidligere har automatisk svejsning ikke været mulig.
Som svar på markedets efterspørgsel tilpassede Step sig hurtigt til egenskaberne ved korte svejsesømme, flere svejseperler og flere tomme strøg på tohjulede elektriske køretøjer. Fyldt med selvudviklet robotdynamikalgoritme steg svejsehastigheden med 30%; optimeret robotundervisning realiserer tåbelig drift, og træningscyklussen forkortes med 30%; og lanceringen af en tynd plade lavsprøjt svejsedragt, som bruger et fuldt digitalt system til præcist at styre strøm og spænding, reducerer mængden af sprøjt med 65%-80%, fjerner sprøjt og renser dysen betydeligt reduceret, effektiviteten forbedres.
Step anvender innovativt 3D-vision og parametrisk programmering på svejsning af stålkonstruktioner, bruger parametrisk programmering til at bestemme den omtrentlige placering af arbejdsemnets svejsning og bruger et 3D-kamera til at fange de tredimensionelle oplysninger om arbejdsemnet i realtid og hurtigt og stabilt udtrække svejseoplysningerne. Bithastigheden øges med 80%, hvilket løser problemet med svejseeffektivitet. Denne teknologi er med succes blevet brugt i flerscenes svejsning af komplekse emner som stålkonstruktioner, stålstænger, varmevekslere og meshstrukturer.