Punktsvejsning refererer til svejsemetoden, hvor en cylindrisk elektrode bruges til at danne et svejsepunkt mellem kontaktfladerne på to overlappende emner under svejsning. Ved punktsvejsning presses emnet først for at få tæt kontakt, derefter forbindes strømmen, emnekontakten smeltes under påvirkning af modstandsvarme, og svejsepunktet dannes efter afkøling. Punktsvejsning bruges hovedsageligt til svejsning af metalpladekomponenter med en tykkelse på mindre end 4 mm, især til svejsning af bilkarosserier og -vogne og flykroppe.
For at forbedre punktsvejsningseffektiviteten og forarbejdningskvaliteten,STEP har lanceret et komplet sæt robot-punktsvejseløsninger til bilindustrien baseret på robotsvejseteknologi for hurtigt og konsekvent at producere højkvalitets punktsvejsning, hvilket gør den ideel til højvolumenproduktionsmiljøer.
STEP automotive punktsvejseløsninger dukkede op på 2023 Expo
Typiske bil-punktsvejsning smertepunkter
I en typisk punktsvejseoperation placerer robotten svejseelektroden på emnet og påfører tryk, hvorefter strømforsyningen udsender en højstrøm, lavspændingselektrisk impuls for at generere varme og smelte og smelte emnet sammen på stedet . I millisekunders svejsetid exciterede den høje strøm temperaturen på 2.500 til 3,000 grader Fahrenheit og afkølede derefter hurtigt og størknede samlingen.
Under svejseprocessen er systemet i stand til at styre procesparametrene ved hjælp af robotter, hvilket giver fremragende nøjagtighed og repeterbarhed, hvilket sikrer ensartet svejsekvalitet i hele produktionslinjen.
Præcis kontrol af svejseparametre, såsom strøm, svejsetid og elektrodetryk, er dog ikke let. Hvis disse parametre ikke kontrolleres korrekt, kan de resultere i dårlig svejsekvalitet, såsom svage svejsninger, for store fordybninger eller udbrænding. Desuden har loddesamlingerne begrænset kontakt, hvilket kan være et problem ved svejsning af komplekse strukturer.
STEP Automotive svejseløsninger
01 Opløsningssammensætning
Robot-punktsvejsesystem: sammensat af STEPSR220/2700-robot, Lenny-rørledningspakke, lille modstandspunktsvejsestrømforsyning, X-type modstandspunktsvejsebrænder og elektrodeslibeudstyr.
02 Løsningsfunktioner
Høj præcision kontrol:
√ Ny serie med stor lastplatform, modulært design, høj stivhed, høj præcision, udstyret med speciel punktsvejsningsinstallationsgrænseflade;
√ Nøjagtig trykkalibrering;
√ Støt kompensation for slid på elektrodehætter, svejsetængers afbøjningskompensation og andre funktionelle algoritmer for at opnå svejsekontrol af høj præcision og høj kvalitet.
Let at betjene:
√ Udvikle en speciel modstandspunktsvejseprocespakke, forenkle brugerbetjeningen, kraftfuld funktion, understøtte PN, EIP og andre kommunikationsmetoder, velegnet til multi-brand servo svejsetænger;
√ Værktøj et-klik justering koordinatsystem, overvågning, manuel betjening, udstyr konfiguration, svejsemaskine konfiguration, svejsepistol konfiguration, dedikeret grænseflade.
Høj sikkerhed:
√ Overvågning i realtid af servosvejsetængers motormoment, elektrodeslidkompensationstilstand, streng kontrol af svejseprocesparametre.
Skalerbarhed:
√ Fleksibel servokonfiguration kan understøtte tre udstyr, seks svejsepistoler; Støtte svejsepistol hurtig udskiftning;
√ Velegnet til servo-svejsetænger, pneumatiske svejsetænger, understøtter EIP/PN/ECAT-buskommunikation.
På nuværende tidspunkt udvikler automobilsvejseautomatiseringsudstyr sig i retning af storskala, storskala, højeffektivitet og høj præcision, og STEP vil fortsætte med at bruge sin tekniske potentielle energi inden for robotteknologi og injicere ny kinetisk energi i bilindustrien.